納米砂磨機是利用料泵將經過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質一起被高 速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經過動態(tài)分離器分離研磨介質，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產品。
應用范圍
納米砂磨機適用于各種粘度產品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、高質量汽車漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。
結構形式
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來保證能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質; 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產品交叉污染，易于更換產品；轉子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節(jié)產品的質量；控制面板整體嵌于機器框架上，**控制鍵皆在其上；白色產品不會變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產能力高。錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊最強烈，物料在一進入研磨腔就***地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細度**的研磨效果。
主要特點
該機設計**，密閉式連續(xù)生產，產品研磨分散細度均勻、品質好，生產效率高。 物料在密閉狀態(tài)下生產，有效防止了物料的干涸結皮和溶劑揮發(fā)。
雙端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態(tài)分離結構，出料更加暢快，而且易損件少
配有外筒移動拆裝支架，拆裝、維修十分方便。
送料泵采用齒輪泵或氣動隔膜泵，送料大小調節(jié)方便，工作性能可靠。
另外臥式砂磨機不用專門的安裝基礎，可以隨時根據需要變更安裝位置。
使用操作注意事項
一、試車
1、做好試車前的準備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉方向應按箭頭所指方向運轉（應點動試方向）。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調正適宜再起動，工作50小時后，再調正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質。
7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。
8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動。總之，不能強行起動，以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長，應清理篩網所干結的物料。
10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉動，因為分散器和研磨介質在清洗液中快速運轉極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質時應進行過篩，以清除雜質破片等異物。
二、故障
1、送料泵不起動或工作中自停： A：電源是否接通； B：保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停： A：保險絲是否熔斷； B：送料泵是否送料； C：三角帶是否太松 ； D：分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大： A：物料粘度是否過高； B：研磨介質是否裝量過多； C：電器線路是否正常。
4、進料泵不進料： A：管道是否漏氣； B：進料管是否堵塞； C：進料泵是否已嚴重磨損； D：物料粘度是否過高。
5、生產效率下降：A：研磨介質是否太少； B：分散器是否已過度磨損； C：研磨介質是否大量破碎。
規(guī)格參數(shù)
NNM 10
筒體容積：10L
加工批量：100-1000L
轉速：700-1300
效率：250-1000KG/H
驅動功率：17，5-22
長寬高：1408X958X1555
重量：1302
