• 產(chǎn)品介紹:
加氫反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。連續(xù)加氫用的設(shè)備,以及間歇加氫用的設(shè)備就是加氫反應(yīng)釜。適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。
設(shè)備結(jié)構(gòu),加氫反應(yīng)釜由夾套、筒體、攪拌系統(tǒng)組成,夾套一般分為三種,即:中空夾套、蜂窩夾套、盤管夾套,該設(shè)備為中空夾套,攪拌形式根據(jù)用戶需求及物料特征決定(該設(shè)備自吸式磁力攪拌器);加熱室方式采用夾套間接加熱,一般采用蒸汽、熱水(針對熱敏性物質(zhì),效率較低)、電加熱(適用于小設(shè)備,試驗設(shè)備之類),該設(shè)備采用電加熱導(dǎo)熱油加熱。
  • 產(chǎn)品特點:
1、操作簡單,結(jié)構(gòu)合理。
2、溫度可控性高,周邊溫度比較均勻,溫差小。
3、采用自吸式磁力攪拌器,能使物料之間充分接觸。
4、采用磁力密封,效果好,不易泄漏。
  • 技術(shù)參數(shù):
序號 名稱 夾套 筒體
1 工作壓力 MPa 0.4 5.0
2 設(shè)計壓力 MPa 0.6 6.4
3 工作溫度 ℃ 180 160
4 設(shè)計溫度 ℃ 200 200
3 材質(zhì) Q235-B O6Cr19Ni10
4 介質(zhì) 導(dǎo)熱油 氫氣/有機溶液
5 功率及電機型號 GRF47-Y-1.5-4P-4.34-M4-Ⅰ
6 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min 0-329r/min(可調(diào))
7 加熱面積 m2 1.5+2.5
8 容積 m3 0.2
9 空重 kg 1178
10 操作重量 kg 1560
11 容器類型 Ⅱ類
 
  • 安裝要求
1、加氫反應(yīng)釜的安裝與使用:
(1)、裝置地:加氫反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
(2)、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,設(shè)備夾套內(nèi)均無導(dǎo)熱油,使用時請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油**不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,密封面應(yīng)特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能,拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
(4)、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對**螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
(5)、設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
(6)、當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)、安全裝置:采用反拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,及要求采購,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用**不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凹面向上。
(8)、反應(yīng)完畢后,**行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。
(9)、釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
2、控制儀的安裝和使用:
(1)、打開包裝箱后應(yīng)先對控制儀進行外觀檢查,是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,將支腳撐開看控制儀是否水平,并檢查可動部分的動作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線,每臺設(shè)備均需安裝接地線。
(3)、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零,以免下次開機電流過大容易將保險絲燒壞。
(4)、加熱器加熱操作:請按照所配置具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度控制儀表使用說明書操作(注明:控溫表的說明書將隨本說明書一塊提供給您,請注意查收)。
(5)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):使用時只須按動控制儀上向上箭頭,按住向上箭頭大約30秒以上,待顯示板顯示數(shù)字為止,首先顯示的閃動數(shù)字為設(shè)定的攪拌轉(zhuǎn)速數(shù),待數(shù)秒以后停止閃爍顯示數(shù)字為實際攪拌轉(zhuǎn)速達到的實際攪拌速度值,直至達到與設(shè)定值相同的攪拌轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速設(shè)定好后,電機、磁力攪拌器開始運轉(zhuǎn),在攪拌的同時,通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場進行測速,轉(zhuǎn)速表即顯示實際轉(zhuǎn)速直達到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。
(6)、控制儀的維護與保養(yǎng):在正常的運行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀,運行時不得打開后門,以防有觸電危險,應(yīng)定期對測量儀表進行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求,長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器,應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進行測量,整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
  • 注意事項:
1、在加氫反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面!
3、工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,應(yīng)用空氣把夾套吹干,在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,有水混入容易產(chǎn)生爆炸,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!
6、按控制儀的使用電壓須接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
8、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
9、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!如果轉(zhuǎn)速無顯示,應(yīng)上下移動測速環(huán),直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
10、每次開機時,要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài),這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
11、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測,以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
12、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
13、釜長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
  • 控制儀常見故障及排除方法


故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法
1、 接通電源未打開電源開關(guān),但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。 1、接線柱、插座松動或接觸不良。
2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。
3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。
4、加熱保險絲損環(huán)。
1、擰緊接線柱。
2、用成用表在接線柱上測量是否有阻值(切斷電源)。
3、按型號更換固態(tài)調(diào)壓器。
4、更換保險絲。
2、 扳上電源開關(guān)但無任何指示。 1、總電源保險絲損壞。
2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸不良。
3、接電電源有誤。
1、更換保險絲。
2、更換開關(guān)。
3、用表測量所使用的電源電壓并作更正。
3、 無溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。 1、熱電偶接線開焊相互接觸,插控制儀插座接觸不良。
2、熱電偶損壞斷線。
3、溫度表損壞。
1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置,重新插緊熱電偶的插座。
2、更換熱電偶。
3、更換溫度表。
4、 打開攪拌調(diào)整電位器,但電機不轉(zhuǎn)。 1、攪拌保險絲損壞。
2、可控硅損壞。
3、電機接線頭掉線。
4、面板上的電位器開關(guān)損壞。
5、整體線路板中有元件損壞。
1、更換保險絲。
2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值,正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω,然后用電路來判定可控硅性能是否變差,如燈泡一觸即亮,斷開控制極,燈泡照亮證明可控硅無損壞。
3、根據(jù)線路圖用萬用表測量,查出故障并更正。
4、將電位器取下,用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié),看是否有斷開的現(xiàn)象,否則更換。
5、 打開攪拌開關(guān)即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。 1、電機接線短路。
2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。
3、可控硅接線板中有二極管燒毀。
4、可控硅擊穿。
5、電機勵磁線圈短路。
1、更正接線。
2、將電動機皮帶拆下,用手盤動攪拌機看是否的卡殼現(xiàn)象,如有則是機械故障,查找原因外修復(fù),或者與本公司聯(lián)系。
3、用萬用表測量二極管,正向阻值應(yīng)在15-20Ω,反向應(yīng)為無窮大。
4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應(yīng)為無窮大,否則即損壞。
5、更換電動機
正常阻值:123W(1.9K)
185W(1.5K)
355W(1.5K)
6、 轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無顯示。 1、檢測測速插頭導(dǎo)線及檢測霍爾元件有無損壞。
2、磁力攪拌器上部測速套移位。
3、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒。
4、設(shè)備內(nèi)部測速磁鋼脫落或退磁。
1、用萬用表測量看測速導(dǎo)線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。
2、將測速套上下左右輕微移動,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。
3、霍爾元件有NS極之分,此控制儀選用N極測速。
4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感,如被氫氣破碎,請與廠方聯(lián)系。
7、 溫度在自動控制狀態(tài)下無法控制。 1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。 1、按原型號更換固態(tài)調(diào)壓器
七、售后服務(wù)承諾:
  1. 及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料各圖紙,有義務(wù)在必要時邀請需方參與供方的技術(shù)設(shè)計審查。
  2. 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按供方的技術(shù)資料各圖紙要求進行安裝、分部與整套試運及試生產(chǎn)。
  3. 對于需方選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,供方應(yīng)主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件各資料。
  4. 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題如開會議的紀(jì)要或簽訂的協(xié)議。
  5. 根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),保證需方運行、維修人員熟練掌握運行各維修技能。
  6. 加強售前、售中、售后服務(wù),把“24小時服務(wù)”,“超前服務(wù)”,“全過程服務(wù)”,“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造,安裝、調(diào)試、大修的全過程。
  7. 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶不滿意,服務(wù)不停止。
  8. 隨時滿足需方對備品備件的要求。
  9. 無論在何種情況下,供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方。
  • 隨機配件
隨設(shè)備配套附件:
序號 附件名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 備注
1 電加熱管 單只10KW / 4 /
2 溫度傳感器 M27X2 L=150 SUS304 1 0-200℃
3 磁力攪拌系統(tǒng) 一套 SUS304 1  
4 壓力容器質(zhì)保書     1 加氫反應(yīng)釜
5 控制箱     1  

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