旁插扁袋除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作,含塵氣體由位于箱體上部的進(jìn)氣管經(jīng)氣流分布岡進(jìn)入袋濾室。含塵氣體由外向內(nèi)通過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入潔凈室,然后通過(guò)反吹風(fēng)控制閥進(jìn)入下部排氣總管,最終經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
某室清灰時(shí),該室的凈氣出口閥關(guān)閉,反吹閥同時(shí)開(kāi)啟,借助箱體的負(fù)壓使環(huán)境空氣通過(guò)反吹閥進(jìn)入濾袋內(nèi),使濾袋膨脹,然后閥板復(fù)位,濾袋又處于過(guò)濾狀態(tài)。如此往復(fù)動(dòng)作數(shù)次,附著在濾袋外表面的粉塵被抖落,落入灰斗內(nèi),達(dá)到清灰的目的。反吹氣流攜同部分未落人灰斗的粉塵,進(jìn)入相鄰的袋濾室再次過(guò)濾。
清灰逐室進(jìn)行。各倉(cāng)室的閥門(mén)切換有三種基本形式:
1)電動(dòng)凸輪撥動(dòng)切換;
2)電動(dòng)鏈輪撥動(dòng)切換;
3)電動(dòng)缸直接推動(dòng)切換。
旁插扁袋除塵器具有以下特點(diǎn):
1)由于采用扁袋旁插安裝,因此在相同箱體容積內(nèi),比圓形濾袋可布置更多的過(guò)濾面積,占地面積少;
2)由于采用相同的過(guò)濾單元結(jié)構(gòu),可以根據(jù)不同處理風(fēng)量的需要,組成單層、雙層乃至多層不同規(guī)格的組合型式,便于設(shè)計(jì)選擇及運(yùn)輸安裝;
3)采用上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng)方式,含塵氣體自上而下流動(dòng),有利于粉塵沉降;
4)更換濾袋可在濾袋室外進(jìn)行,改善了勞動(dòng)條件,減少了換袋人員接觸粉塵的危害。從側(cè)面裝、卸濾袋可降低所需的廠房高度,但由于檢查門(mén)過(guò)多,因此要求設(shè)備具有良好的密閉性;
5)濾袋之間距離過(guò)小,清灰時(shí)濾袋膨脹導(dǎo)致相互貼近,影響粉塵的沉降,從而削弱清灰效果。
1.閥門(mén)切換型旁插扁袋除塵器
圖1為閥門(mén)切換型旁插扁袋除塵器的構(gòu)造示意。PBC型旁插扁袋除塵器的主要規(guī)格和參數(shù)見(jiàn)表1。
圖1閥門(mén)切換型旁插扁袋除塵器
1-含塵氣體入口2一氣體分布網(wǎng)3-過(guò)濾室4-濾袋
5-凈氣室6-檢修平臺(tái)7-反吹閥8-凈氣總管
9-排灰螺旋10-灰斗
表1PBC型旁插扁袋除塵器主要規(guī)格和性能參數(shù)
1-含塵氣體入口2一氣體分布網(wǎng)3-過(guò)濾室4-濾袋
5-凈氣室6-檢修平臺(tái)7-反吹閥8-凈氣總管
9-排灰螺旋10-灰斗
表1PBC型旁插扁袋除塵器主要規(guī)格和性能參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 | 濾袋數(shù)量/條 | 過(guò)濾面積/m2 |
外形尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)/mm |
設(shè)備質(zhì)量/kg |
PBC-3/10 | 21 | 81 | 3350x3205x3240 | 2910 |
PBC-4/10 | 28 | 108 | 4000x3205x4940 | 3880 |
PBC-5/10 | 35 | 135 | 4650x3205x4940 | 4850 |
PBC-6/10 | 42 | 162 | 5300x3205x4940 | 5650 |
PBC-7/10 | 49 | 189 | 5950x3205x4940 | 6450 |
PBC-8/10 | 56 | 216 | 6600x3205x4940 | 7250 |
PBC-3/20 | 42 | 270 | 3750x3205x6780 | 4950 |
PBC-4/20 | 56 | 324 | 4000x3205x6780 | 6360 |
PBC-5/20 | 70 | 378 | 4650x3205x6780 | 7950 |
PBC-6/20 | 84 | 324 | 5300x3205x6780 | 9370 |
PBC-7/20 | 98 | 378 | 5950x3205x6780 | 10790 |
PBC-8/20 | 112 | 432 | 6600x3205x6780 | 12210 |
2.回轉(zhuǎn)切換定位反吹旁插扁袋除塵器
通常傳統(tǒng)旁捅扁袋除塵器的清灰效果欠佳,主要由于閥門(mén)切換不到位、閥座密封性差、反吹動(dòng)力不足,從而導(dǎo)致除塵器阻力有時(shí)高達(dá)2-3kPa。此外,濾袋單重達(dá)13-15kg,拆卸和安裝濾袋較為費(fèi)力,濾袋下沿容易磨損。漏風(fēng)率高(達(dá)10%-20%)也是傳統(tǒng)旁插扁袋除塵器的主要缺點(diǎn)之一。回轉(zhuǎn)切換定位反吹旁插扁袋除塵器在技術(shù)上有以下進(jìn)步:
1)開(kāi)發(fā)了回轉(zhuǎn)切換定位反吹脈動(dòng)清灰裝置,取代了原有清灰切換閥。該裝置主要包括電動(dòng)回轉(zhuǎn)切換閥和放射型氣流分配箱,可以組成不同的清灰機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)多種清灰制度:采用排氣側(cè)循環(huán)氣體實(shí)現(xiàn)兩態(tài)定位反吹;在回轉(zhuǎn)切換閥的反吹風(fēng)人口管路上加設(shè)三通脈動(dòng)閥,實(shí)現(xiàn)三態(tài)定位脈動(dòng)反吹。當(dāng)除塵含器室內(nèi)負(fù)壓≤2500Pa,不能滿足反吹風(fēng)要求時(shí),宜增設(shè)反吹風(fēng)機(jī)。
2)采用特殊加工的袋口軟密封材料,耐老化、耐高溫,具有自鎖功能,較好地解決了塵氣室與凈氣室之間的漏風(fēng)問(wèn)題。
3)采用尺寸較小的濾袋,減輕了濾袋重量,便于拆卸和安裝。
4)相鄰濾袋之間增設(shè)隔離彈簧,防止清灰時(shí)袋壁貼附,確保清灰效果。
FEF型回轉(zhuǎn)切換定位反吹旁插扁袋除塵器結(jié)構(gòu)如圖2所示,其主要規(guī)格見(jiàn)表2。
圖2FEF型回轉(zhuǎn)切換定位反吹旁插扁袋除塵器
1-進(jìn)氣口2-濾袋3-上箱體4-中箱體5-灰斗6-卸灰閥
7-支架8-排氣口9-平臺(tái)10-扶手11-切換閥總成
12-減速器13-回轉(zhuǎn)切換閥14-反吹風(fēng)機(jī)
15-螺旋輸送機(jī)16-減速器17-凈氣室
表2FEF型回轉(zhuǎn)切換定位反吹旁插扁袋除塵器主要規(guī)格和性能參數(shù)
1-進(jìn)氣口2-濾袋3-上箱體4-中箱體5-灰斗6-卸灰閥
7-支架8-排氣口9-平臺(tái)10-扶手11-切換閥總成
12-減速器13-回轉(zhuǎn)切換閥14-反吹風(fēng)機(jī)
15-螺旋輸送機(jī)16-減速器17-凈氣室
表2FEF型回轉(zhuǎn)切換定位反吹旁插扁袋除塵器主要規(guī)格和性能參數(shù)
型號(hào) | 層數(shù) | 室數(shù) | 單元數(shù) | 濾袋數(shù)/條 | 過(guò)濾面積/m2 | 外形尺寸/mm | |||||||
FEF-3/Ⅰ | 1 | 3 | 3 | 42 | 95 | 1950x3300x4250 | |||||||
FEF-4/Ⅰ | l | 4 | 4 | 56 | 126 | 2600x3300x4250 | |||||||
FEF-5/Ⅰ | 1 | 5 | 5 | 70 | 158 | 3250x3300x4250 | |||||||
FEF-6/Ⅰ | l | 6 | 6 | 84 | 189' | 3900x3300x4350 | |||||||
FEF-7/Ⅰ | 1 | 7 | 7 | 98 | 221 | 4550x3300x435r.J | |||||||
FEF-8/Ⅰ | 1 | 8 | 8 | 112 | 252 | 5200x3300、^4350 | |||||||
FEF-3/Ⅱ | 2 | 3 | 6 | 84 | 189 | 1950x33'00x6500 | |||||||
FEF-4/Ⅱ | 2 | 4 | 8 | 112 | 252 | 2600y.3300x6500 | |||||||
FFF-5/Ⅱ | 2 | 5 | 10 | 140 | 315 | 3250x3300x6500 | |||||||
FEF-6/Ⅱ | 2 | 6 | 12 | 168 | 378 | 3900x3300x6630 | |||||||
FEF-7/Ⅱ | 2 | 7 | 14 | 196 | 441 | 4500x3300x6630 | |||||||
FEF-8/Ⅱ | 2 | 8 | 16 | 224 | 504 | '5200x3300x6630 | |||||||
FFF-9/Ⅱ | 2 | 9 | 18 | 252 | 567 | 5850x3300x6630 | |||||||
FEF-10/Ⅱ | 2 | 10 | 20 | 280 | 630 | 6500x3300x6700 | |||||||
F'EF-11/Ⅱ | 2 | 11 | 22 | 308 | 693 | 7150x3300x6700 | |||||||
FEF-12/Ⅱ | 2 | 12 | 24 | 336 | 756 | 7800x3300x6700 |